駿程炙百部低溫超細粉碎機利用(yong)磨介高頻振(zhen)(zhen)動、沖擊性剪切(qie)、摩擦和擠壓等作用(yong)將顆(ke)粒粉(fen)(fen)碎(sui)，所得到的(de)(de)成品平(ping)(ping)均(jun)粒度可(ke)達2-3微(wei)米以下(xia)。駿程超(chao)微(wei)粉(fen)(fen)碎(sui)機的(de)(de)高效率與其原理有關(guan)。駿程超(chao)微(wei)粉(fen)(fen)碎(sui)機屬新型振(zhen)(zhen)動研磨式粉(fen)(fen)碎(sui)機，粉(fen)(fen)碎(sui)室設在(zai)(zai)主(zhu)(zhu)軸(zhou)上，主(zhu)(zhu)軸(zhou)與電機輸出軸(zhou)連接。該設備利用(yong)主(zhu)(zhu)軸(zhou)兩端的(de)(de)偏心激振(zhen)(zhen)重塊，使物料不(bu)但受到水平(ping)(ping)的(de)(de)離心力作用(yong)，而且受到垂直方向(xiang)力的(de)(de)作用(yong)，使物料在(zai)(zai)粉(fen)(fen)碎(sui)腔內形成運動軌跡產生粉(fen)(fen)碎(sui)。

如下圖(tu)：圖(tu)1物(wu)料(liao)在(zai)磨筒中(zhong)(zhong)與處于振動(dong)狀態(tai)的(de)(de)介(jie)(jie)質混合(he)，并(bing)受到強烈的(de)(de)振動(dong)，在(zai)外(wai)界激(ji)振力的(de)(de)作用(yong)下，磨介(jie)(jie)質時(shi)而(er)散開(kai)、時(shi)而(er)聚合(he)的(de)(de)拋(pao)(pao)擲運(yun)(yun)動(dong)。在(zai)此拋(pao)(pao)擲運(yun)(yun)動(dong)的(de)(de)作用(yong)力下，磨介(jie)(jie)自身做同(tong)(tong)向(xiang)自轉，磨介(jie)(jie)群(qun)做反向(xiang)低(di)頻公轉運(yun)(yun)動(dong)（圖(tu)2）。內外(wai)層磨介(jie)(jie)不(bu)斷(duan)交換(huan)位(wei)置，兩(liang)兩(liang)磨介(jie)(jie)不(bu)斷(duan)沖撞、擠壓、剪切物(wu)料(liao)，對(dui)物(wu)料(liao)產生正向(xiang)沖擊力和側向(xiang)剪切力（圖(tu)3），使(shi)物(wu)料(liao)被擠破剪斷(duan)，物(wu)料(liao)顆(ke)(ke)粒由大到小不(bu)斷(duan)被破碎(sui)(sui)。在(zai)整個粉碎(sui)(sui)過程中(zhong)(zhong)大小顆(ke)(ke)粒的(de)(de)粉碎(sui)(sui)幾(ji)率(lv)相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)，得到的(de)(de)粉體細度均勻(yun)，大大地縮短了粉碎(sui)(sui)時(shi)間，提高了粉碎(sui)(sui)效率(lv)。物(wu)料(liao)在(zai)粉碎(sui)(sui)過程中(zhong)(zhong)呈流態(tai)化(hua)，使(shi)每(mei)一個顆(ke)(ke)粒具有(you)相(xiang)(xiang)同(tong)(tong)的(de)(de)運(yun)(yun)動(dong)狀態(tai)，在(zai)粉碎(sui)(sui)的(de)(de)同(tong)(tong)時(shi)達到精密混煉（分散乳化(hua))的(de)(de)效果。

駿程炙百部低溫超細粉碎機的特點：

1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質填充率高，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。縮短生產周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術工藝優良，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計：技術標準，按食品與藥品生產標準執行，設備質量符合GMP技術要求。
7、節能環保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環保要求。
8、智能化操作系統：采用智能化操作系統，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，強乳化，防止物料短時間內分層，高固含量強力均質。
10、應用廣(guang)泛：超微粉體技(ji)術(shu)被廣(guang)泛應用于食品、化工、醫藥、化妝品、農業、染料、涂料、電子及航(hang)空航(hang)天等許多領域上。