駿程中藥材細胞破壁機的主要技術參數：
振幅：
駿程超微粉碎機的振幅為5-8mm,振幅可根據物料性質和產品出料細度調節。高幅駿程超微粉碎機振幅可達25-30mm。
振動頻率：
恰當的振動頻率可降低能耗，延長使用壽命。駿程超微粉碎機的振動頻率在1000-1500次/min
振動強度：
實踐證明，只有振動強度達6克以上時，超微粉碎機才有細磨作用。駿程超微粉碎機的振動強度為3-10克，高幅振動強度可達15克。
振動時間：
在振動強度、振幅、振動頻率一定時，應根據物料性質和產品要求的粒徑來選擇振動時間。
研磨介質填充率：
藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時，介質的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系，研磨介質填充率在60%-70%之間。
原料與成品粒徑：
一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機可以通過調整研磨時間對粒徑加以控制。
原料含水率的控制：

物(wu)料(liao)在粉碎過程中強烈的沖擊作用(yong)使物(wu)料(liao)中的水分(fen)遷出，在粉體之間形(xing)成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物(wu)料(liao)的分(fen)散(san)性。實(shi)際生產中，對于不(bu)同的物(wu)料(liao)要進行適(shi)度的干燥，物(wu)料(liao)的含水量控制在6%以下。

加料量：
應根據物料的質地性質和產品要求的粒徑選擇合適的加料量
粉碎方法和粉碎溫度：
要根據藥材(cai)質地、理化性質選擇不同粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)方法(fa)和粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)溫度，例如(ru)單獨粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)、混合粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)、干法(fa)粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)、濕粉(fen)(fen)(fen)粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)、低(di)溫粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)。以上粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)方法(fa)采用駿程超微粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)機都能實現。

駿程中藥材細胞破壁機屬(shu)振動(dong)式研磨(mo)(mo)機設備，由(you)帶有偏(pian)心(xin)(xin)塊的(de)(de)主軸(zhou)使其振動(dong)，振源為(wei)偏(pian)心(xin)(xin)質量回轉(zhuan)時產生(sheng)的(de)(de)離心(xin)(xin)力(li)，偏(pian)心(xin)(xin)質量高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)回轉(zhuan)產生(sheng)極(ji)(ji)大的(de)(de)擾動(dong)力(li)，帶動(dong)筒(tong)(tong)體高(gao)(gao)(gao)頻(pin)率(lv)連續振動(dong)，在(zai)磨(mo)(mo)腔(qiang)內形成高(gao)(gao)(gao)負(fu)荷的(de)(de)離心(xin)(xin)粉碎(sui)應(ying)力(li)場和(he)正(zheng)向(xiang)(xiang)碰撞(zhuang)力(li)。物(wu)料在(zai)磨(mo)(mo)筒(tong)(tong)中(zhong)與不(bu)(bu)銹鋼棒介質混合(he)，在(zai)強(qiang)烈高(gao)(gao)(gao)頻(pin)振動(dong)力(li)的(de)(de)作用下。介質不(bu)(bu)斷沖(chong)撞(zhuang)、擠(ji)壓、剪切(qie)(qie)物(wu)料。高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)撞(zhuang)擊力(li)和(he)剪切(qie)(qie)力(li)的(de)(de)雙向(xiang)(xiang)作用，極(ji)(ji)大地縮短了粉碎(sui)時間，提高(gao)(gao)(gao)粉碎(sui)效率(lv)。因(yin)為(wei)介質為(wei)不(bu)(bu)銹鋼棒屬(shu)線與線之(zhi)間接觸(chu)，介質填充率(lv)高(gao)(gao)(gao)，單位(wei)(wei)時間內作用次數(shu)多(duo)。可以使物(wu)料分布均勻(yun)，在(zai)粉碎(sui)的(de)(de)同時達到精密混煉（分散乳化)的(de)(de)效果。此設備可與低(di)溫技術結合(he)，磨(mo)(mo)腔(qiang)設有冷卻(que)閉路(lu)循環系(xi)統，配置(zhi)冷凍機，粉體出料溫度不(bu)(bu)高(gao)(gao)(gao)于(yu)(yu)10℃。有利于(yu)(yu)保留不(bu)(bu)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)生(sheng)物(wu)活性成分及(ji)各(ge)種營養成分。設備按GMP設計，與物(wu)料接觸(chu)部(bu)位(wei)(wei)為(wei)符(fu)合(he)藥品(pin)、食品(pin)標準(zhun)要(yao)求的(de)(de)304不(bu)(bu)銹鋼制作，全(quan)密閉作業，無粉塵污染、無物(wu)料損耗。對(dui)于(yu)(yu)纖維狀、高(gao)(gao)(gao)韌性、高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、遇熱發粘(zhan)的(de)(de)物(wu)料都可以粉碎(sui)至細胞級微粉。該設備除適用于(yu)(yu)單味(wei)藥材、復方(fang)制劑(ji)外，還適用于(yu)(yu)干浸(jin)膏、粘(zhan)多(duo)糖等的(de)(de)提取物(wu)以及(ji)西(xi)藥及(ji)其輔(fu)料的(de)(de)制取。