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中藥材超細打粉機設備直銷 超細粉碎機

簡要描述:
中藥材超細打粉機設備直銷運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細度可達2000目以上,破壁率高達98%以上,便于吸收、擴大療效,節省藥材。

更新(xin)時間:2024-04-26

訪問量:3875

廠商性質:生產廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產地國產
產品新舊全新結構類型臥式
產品大小中型自動化程度半自動
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進料粒度6mm
出料粒度0.001mm

中藥材超細打粉機設備直銷

駿程中藥材想打粉機是利用外加振動機械力,使機械力轉變成自由能,破壞物質分子間的內聚力,來達到粉碎的目的。微觀角度上看,超微粉碎的過程是使機械能轉化為過剩自由能和彈性應力,彈性應力發生遲豫,引起晶格畸變、晶格缺陷、無定形化、表面自由能增大、生成自由基等機械力化學效應。又因超微粉體具有量子體積效應、量子尺寸效應、表面效應、介電限域效應和宏觀量子隧道效應,故被廣泛應用于高檔涂料、醫藥、高技術陶瓷、微電子及信息材料、高級耐火及保溫材料、填料和新材料產業。
中(zhong)草(cao)藥(yao)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)粉(fen)碎過程,就是用機(ji)械(xie)(xie)方(fang)法來增加中(zhong)草(cao)藥(yao)的(de)(de)(de)表(biao)面積,表(biao)面積增加,引起自(zi)由(you)能(neng)的(de)(de)(de)增加。經過超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)碎后(hou)的(de)(de)(de)中(zhong)草(cao)藥(yao)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)體處于微(wei)(wei)觀粒子和宏觀物體之間的(de)(de)(de)過渡狀態,具有很多優良特性(xing),如具有巨大(da)的(de)(de)(de)表(biao)面積和孔隙率,質量均勻(yun),很好的(de)(de)(de)溶解(jie)(jie)性(xing),很強的(de)(de)(de)吸附性(xing)、流動性(xing),化(hua)學反(fan)應速度快,溶解(jie)(jie)度大(da)。

 

中藥材超細打粉機設備直銷的粉碎特點:
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質填充率高,利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。縮短生產周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現過碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環系統,配有制冷系統,在低溫狀態下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題,高效的利用資源,不產生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術工藝優良,粉碎與分級、分散與改性,三項加工工序簡化為一機同步作業,簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計:技術標準,按食品與藥品生產標準執行,設備質量符合GMP技術要求。
7、節能環保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環保要求。
8、智能化操作系統:采用智能化操作系統,智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,既能提高生產效率,又能發揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時間內分層,高固含量強力均質。
10、應用廣泛:超(chao)微粉體技術被廣泛應用于食品(pin)、化工、醫藥、化妝品(pin)、農業、染料、涂料、電(dian)子及航空航天等許多領(ling)域上。

為(wei)保(bao)(bao)證(zheng)中(zhong)藥材超(chao)細(xi)打粉(fen)機(ji)(ji)設(she)備(bei)經(jing)常處(chu)于良好的(de)技術狀態,隨時可以投入運(yun)行,我們應該減(jian)少故障(zhang)停(ting)機(ji)(ji)日(ri),提高機(ji)(ji)械(xie)完好率(lv)、利用(yong)率(lv),減(jian)少機(ji)(ji)械(xie)磨(mo)損,延長機(ji)(ji)械(xie)使用(yong)壽命(ming),降低機(ji)(ji)械(xie)運(yun)行和(he)維修(xiu)成本。機(ji)(ji)械(xie)保(bao)(bao)養必須(xu)貫徹“養修(xiu)并重,預(yu)防為(wei)主”的(de)原則(ze),做(zuo)到定期保(bao)(bao)養、強制(zhi)進(jin)(jin)行,正(zheng)確處(chu)理(li)使用(yong)、保(bao)(bao)養和(he)修(xiu)理(li)的(de)關系,不允(yun)許只用(yong)不養,只修(xiu)不養;停(ting)用(yong)及封存機(ji)(ji)械(xie)應進(jin)(jin)行保(bao)(bao)養,主要是清(qing)潔、防腐、防潮(chao)等。設(she)備(bei)的(de)潤滑油料、擦拭材料和(he)清(qing)洗劑要嚴(yan)格(ge)按照說明(ming)書(shu)的(de)規定使用(yong),不得隨便代用(yong)。潤滑油料必須(xu)化驗合(he)格(ge),在加入油箱前必須(xu)過濾。通過擦拭、清(qing)掃、潤滑、調(diao)整(zheng)等一般方法對設(she)備(bei)進(jin)(jin)行護(hu)理(li),以維持和(he)保(bao)(bao)護(hu)設(she)備(bei)的(de)性能和(he)技術狀況。我們的(de)操作人員應該做(zuo)到四懂(dong):懂(dong)原理(li)、懂(dong)構造、懂(dong)性能、懂(dong)工(gong)藝流程;三會(hui):會(hui)操作、會(hui)保(bao)(bao)養、會(hui)排(pai)除故障(zhang)。

 

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