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大型中藥超微超細粉碎機

簡要描述:
JCWF-100L大型中藥超微超細粉碎機粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統溫度可至-40℃.
更新系統日子:2023-05-09 互訪量:1779 生孩子商質地:生孩子產家 相關企業品牌:駿程
品牌駿程

中藥超微粉碎機
JCWF-100L大型中藥超微超細粉碎機技術參數:

 

JCWF-100L  技術性基本參數

 

公稱水比熱容

100L

 

裝料量

20-30L

 

公率

15kw

 

電壓值

380v

 

作業制式

 

全自動旋轉式

 

空氣冷卻途徑

 

循環往復風空氣冷(leng)卻/配制冷(leng)庫(ku)機

 

水套

 

      全水(shui)套,里外可以加裝部(bu)件(jian)實現保熱層

 

主要的結構

 

綱絲繩吊頂式平移

 

隔熱罩

 

鋁鋁料整體(ti)布局完成后,三層(ceng)(ceng)雙層(ceng)(ceng)鋼化窗戶玻(bo)璃

 

主軸電機承

德(de)國SKF

 

原料接觸質地

 

復合(he)放射性藥品、食物(wu)的要求(qiu)的不銹(xiu)鋼304

 

克重

2600kg

 

樣貌尺寸規格

 

2426x1660x2690(mm)(富含隔音降噪的房(fang))

 

生產量

20-160kg/h

JCWF-100L大型中藥超微超細粉碎機運轉基本原理:

駿程屬新型產(chan)(chan)品振(zhen)蕩式超(chao)(chao)微切割機(ji),用氣扭(niu)簧撐起、磨神(shen)經(jing)細胞,由包含彎矩塊的主要使其振(zhen)蕩,氣扭(niu)簧內有(you)阻尼球,可(ke)發揮穩定性木材攪碎機(ji)機(ji)身、減振(zhen)消(xiao)能的的使用。媒(mei)介為(wei)(wei)生產(chan)(chan)進行處理(li)過的不(bu)(bu)繡(xiu)鋼棒。媒(mei)介在磨筒中與(yu)不(bu)(bu)繡(xiu)鋼棒媒(mei)介分(fen)(fen)層(ceng),在激(ji)烈高頻率振(zhen)蕩力的的使用下。媒(mei)介持續不(bu)(bu)斷的與(yu)運勢相(xiang)撞、壓擠、截段(duan)媒(mei)介。正因為(wei)(wei)媒(mei)介為(wei)(wei)不(bu)(bu)繡(xiu)鋼棒屬線(xian)(xian)與(yu)線(xian)(xian)兩(liang)者接(jie)觸性,會使媒(mei)介地(di)理(li)分(fen)(fen)布均衡,在切割的同(tong)時符合(he)精(jing)密加工混煉(散落破乳)的功能。磨腔擁有(you)蒸發閉路(lu)配(pei)置裝置,納米(mi)粉體打料(liao)溫濕度不(bu)(bu)遠超(chao)(chao)40℃。極為(wei)(wei)有(you)有(you)利開展容易腐爛持續高溫的怪(guai)物特異性有(you)效部(bu)分(fen)(fen)及(ji)各項鮮(xian)香美味有(you)效部(bu)分(fen)(fen)。按GMP設計方案(an),與(yu)原(yuan)輔料(liao)交(jiao)往布位(wei)為(wei)(wei)不(bu)(bu)符合(he)祖國放射性藥品、產(chan)(chan)品的標準的標準的不(bu)(bu)銹鋼材料(liao)質作(zuo),全封閉作(zuo)業管理(li),無塵土(tu)嚴重(zhong)污(wu)染(ran)、無原(yuan)輔料(liao)材料(liao)耗費。配(pei)備挽回隔音的罩,噪音污(wu)染(ran)大(da)大(da)大(da)大(da)消(xiao)減。

JCWF-100L的科技的特點

1.駿程超微超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。采用物理方法制備微粉,不發生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
2.利用低溫超微粉碎技術,粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。
3.機電一體化,采用PLC電子系統,智能化控制 ,實現生產過程的綜合自動化。
4.設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛生學質量。 
5.GMP設計,選材均選符合食品、藥物生產要求的優質不銹鋼。嚴格按照產品的技術條款,設計圖紙和有關標準及質量規格進行質量檢驗。
6.設備工藝簡化,結構緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設備型號齊全,既有適合小型生產和科研試驗的小型設備,也有適合工業化生產的大、中型設備。
8.物料經超微粉碎后,產品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數細胞的細胞壁破裂,細胞內的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內滯留時間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學基礎,保留了傳統天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質量,降低服用量,開發新劑型。

主要有以下優勢:
1、 提高中藥的溶出度,中藥超微粉碎技術使藥材粒度達到細胞級,使藥物有效成分直接釋放出來,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率,采用高轉速、高介質充填及小介質尺寸獲得了*的功率密度,使細物料研磨時間大大縮短,超細珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收,可提高生物利用度;水蛭經超微粉碎,可明顯改善氣味、口感,提高藥效 。
3、增強中藥的藥效,鑒于多數藥材含有芳香性、揮發性組分,往往這些組份是藥材的有效成分,利用傳統的粉碎技術粉碎時間長,產生過熱現象,會造成不同程度的揮發損失,尤其是當這些組分含量較少,甚至微量的時候,損失尤多,這就造成許多含揮發性組分的藥材難于開發利用,而超微粉碎技術粉碎速度快,粉碎過程可不產生過熱現象,甚至可以低溫進行,因此尤其適用于含芳香性、揮發性成分藥材的粉碎。
4、 減少劑量,節省原料,提高效率,降低成本,中藥經超微粉碎后,粒度變得更細小,有效成分更易于溶出,藥效也相應增強,從而減少用藥劑量,大大節約原料藥材。
5、 “固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時間內分層;高固含量強力均質
6、 提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應用;
7、 有利于保留生物活性成分,中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高藥效。在粉碎過程中,經控制可不產生過熱現象,粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分,從而提高藥效。
8、 有利于實現中藥現代化。

 

 

 

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